第一，畅游。如果大量润滑油积聚在轴封处的话就会产生漏油的状况，因此为了能使多余的润滑油最终流进油池，我们可以在轴承底座的下瓦中心以及端盖的直口处各自打开一个缺口，并且保证缺口跟回油槽的方向是正对着的。这样的话经齿轮甩出的多余的润滑油就可以按照一定方向最终流回到油池了。而这个过程就叫做畅游。

第二，改进轴封结构。这种排除故障的方法可以从以下这些方面进行。

1.采用新型的密封材料。如果平衡机在使用过程中它的静密封点发生漏油的状况可以运用表面工程技术同时采用新型的高分子材料进行修复。

2.擦拭。在对平衡机的静密封点进行修复之后一般不会再产生漏油的状况，但是动密封点就会因为密封件质量不合格以及自身老化等现象发生漏油，这时候我们必须在设备停机后对其进行擦拭。

3.输出轴为整轴的平衡机轴封改进。为了简化整个安装程序，我们设计出了一种美好新型的端盖，即可剖分式端盖。

4.输出轴为半轴的平衡机轴封改进。

5.认真执行检修工艺。在对平衡机进行检修的时候，必须严格按照标准认真执行。比如说注意不将油封装反，保证弹簧不脱落等等。

第三，改进透气帽和检查孔盖板。平衡机内外存在压力差也是造成漏油的一个重要因素。因为其本身透气帽的孔比较小，再加上在工作过程中很容易被煤粉堵塞，导致漏油。因此，油杯式透气帽就被研究出来并应用在平衡机当中了。它的使用有效降低了漏油的状况。

从本文可以看出，排除平衡机漏油的故障主要有三种对策。这三种对策也正是针对其本身存在的一些技术缺陷进行的。因此，为了降低动平衡试验机出现的故障，我们就要不断对其性能进行改进。

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