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动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。随着生产的不断发展,需要进行平衡的零件越来越多,动平衡机的应用也越来越多。那么怎么选择一台合适的动平衡机呢?
动平衡机机械系统主要由两大系统组成:驱动系统(它驱动被测转子达到所需的平衡转速)和摆架系统(它支承被平衡工件,并使之在不平衡力作用下产生振动)。
驱动系统包括电机、传动装置(变速装置)、制动装置、传动方式(联轴节)等。主轴的一端安装角度盘,用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器,用来产生基准信号。为了使被平衡工件达到所需的转速,首先确定电动机拖动功率及传递的转矩,按传动元件的尺寸参数,结合被平衡工件的规格、类型及平衡精度要求,设计装卸夹具,确定工件与主轴联接方式。
总之,驱动系统要保证被平衡工件在测量过程中有稳定的转速;避免驱动系统零部件在测量过程中,对工件振动特性产生不良影响。
摆架系统摆架系统包括轴承(滚轮)、摆架、弹性元件等。轴承与摆架连成一体,通过弹性元件与支承架联接,工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统,旋转时,由于工件不平衡,在离心力作用下被迫振动,通过传感器将摆架的振动量转换为电信号,输入测量回路。
在摆架系统的结构设计中,要选择适当的支承方式确定框架的结构形式,以及与之相适应的元件,且要保证平衡工件在平衡机要求重量范围内,故摆架应有足够尺寸的刚度。同时鉴于要确保平衡机有较高的灵敏度,又要求摆架重量适当,所以摆架系统设计是平衡机结构设计中最关键的一个环节。
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