1、箱体漏油造成环境污染

在动平衡试验机中，因为油封损伤、密封垫破损、油塞松脱或是油标破损等因素引起箱体漏油，也可能油量过多、油位过高或多次冷启动造成润滑油发生起泡现象，引起通气塞处出现大量漏油而严重污染环境。
 

2、油温过高造成器件损坏

动平衡试验机运行中，由于润滑油量不足或设备超负荷运转等原因，导致的动平衡试验机内部润滑油温度快速上升，造成动平衡试验机内部相关部件产生局部损坏。有些器件由于内应力没有消除，遇热变形大造成动平衡试验机精度下降，有些器件在高温情况下材料强度降低引起损坏。
 

另外，一些运转不灵活、严重损耗动力的动平衡试验机在作业过程中，当有异物侵入时，可能传动件被卡住，出现运转不均匀或振动不正常等现象。
 

除此之外，还会有振动、噪声造成环境污染或者齿轮副润滑不良造成齿面磨损的现象发生。

3、动平衡试验机内部结构设计不规范

在动平衡试验机结构中，由于检查孔上面的盖板设计的过于单薄，上紧螺丝后局部容易发生变形而产生接触缝隙导致漏油，制造过程中铸件没有进行退火处理而发生变形产生间隙导致漏油，还可能由于箱体上没有设计回油槽，当过多的润滑油累积在减速器箱体的端盖和结构结合面处时，压差造成润滑油从结合间隙处向外泄漏。

综上所述，我们可以得出在使用动平衡试验机的时候一定要合理的使用润滑油，尽量避免以上这些故障的出现。

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