电机在使用过程中，有一种特殊的现象转子窜轴。电机的转子窜出定子铁芯，发生轴向位移，叫做转子窜轴。正常情况下，定子铁芯和转子铁芯两端对齐，或转子稍短于定子铁芯。当转子铁芯窜出定子铁芯达5亳米及以上时，电机的三相空载电流将明显增大，带上负载后，定子电流会超过额定电流值，使电机过热。同时会发出一阵阵不均匀但有规律的嗡嗡声。如果电机转子严重窜轴，电机就根本无法带动负载运行。

电机窜轴是什么意思？

电机窜轴有两种概念：

1.电机转子轴轴向间隙过大，用手抽动来回窜动，这是由于电机盖垫圈过厚、或是轴承座孔磨损等原因造成的。

2.转子轴与转子轴向移位，这是由于拆卸转子时敲击用力过猛而导致，这种情况多发生在一些小型电机和有碳枢的转子上。

轴向窜动原因

轴与转子发生相对运动。转子铁芯与轴为过盈配合，如果由于某种原因导致铁芯孔与电机轴铁芯位出现间隙，导致转子铁芯与轴之间出现轴向和径向相对位置的变化，表现为窜轴问题的同时，很可能会因为转子铁芯的轴向移动，致使端盖与转子端部相擦、变形，严重时会波及到定子绕组。

轴向调节弹垫损坏或漏装。整机设计过程中，会考虑电机材料热膨胀因素，在轴向留有一定的间隙，同时为了防止轴向位移过程中的硬接解触，采用加装弹垫的方式解决，如果装配过程中漏装，或是弹垫的质量有问题，都会导致轴向止动失效，也就直接表现为窜轴。

电机定转子磁力中心线自对正调节导致的窜动。电机最理想的状态是定子与转子磁力中心线完全重合，但实际过程中定转子很难实现轴向完全的对正，为此电机运行过程中会出现持续不断的对正→偏移→对正→偏移→……的自对正调节过程，特别是对于径向通风道铁芯、铁芯的飘曲、马蹄等问题的情形，反复的调节过程更为严重，这就出现了轴向窜动。

风扇旋转时产生的轴向力。对于自带螺旋桨风扇或带轴流风机的电机，电机运行过程中，通风过程会对电机产生相应的轴向力；如果风扇本身的静平衡效果不好，或风扇的损伤，也会导致电机轴向的窜动。

端盖轴承室配合松动导致的窜动。对于轴向冲击因较大的场合，对于端盖轴承室与轴承的配合比较敏感，特别是对于安装密封轴承的小规格电机问题更为严重，为了防止该问题的发生，应在端盖上增加孔用止动挡圈。

轴向窜动有哪些影响

电机轴蹿动使得本来不该有相对运动的结合部位滑移、间隙变大，电机出现振动、噪音变大等异常情况，同时原本相对静止的结合部位滑移→振动加大→滑移加剧轴→振动加剧→……直至轴承散架出“扫膛”、烧毁绕组。即使尚未达到绕组毁损的水平，也将大大降低电机使用寿命。

解决措施

①可以在轴承外沿和端盖之间加波形弹垫进行调整缓冲；

②实时监控、及时检修，将电机窜轴问题消灭在引发重大事故前；

③固定端轴承用轴承内外盖卡死；

④导致电机窜轴的环节进行控制；

⑤详细了解和掌握电机的实际使用工况，避免使电机承受轴向力。