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  • 动平衡机常见问题解析—测量数据异常
    新闻分类:平衡机技术   作者:handler    发布于:2020-03-044    文字:【】【】【

     

    1、首先检查正在平衡的转子自身是否合格。

    动平衡机工作正常,则须要求厂家提供转子老化转速,转子质量,计算此转子在G6.3标准是的允许不平衡量,简单计算公式如下:

     

    其中:G是平衡等级,一般电机取6.3mm/s

               M是转子质量,mg

               n是转子工作转速,rpm

               r是切割半径

               m是允许不平衡量

    例如:转子质量360g,即360000mg,工作转速30000rpm,r为17.5mm。

     

    检查设定的允许量是否超出计算得到的允许量

    注:由于目前绝大多数转子的工作转速与老化时候的空载转速相差较大,此项设定存在相应修正。即为了满足老化时候的空载装机状态不振动,须考虑将空载转速代替工作转速进行计算。这将大大提高剩余不平衡量标准。这也是目前装机检查是否振动环节的工艺弊端,可用户一直坚持此方法,属于行业特征,暂时无法劝导。

     

     

    2 .平衡转速是否稳定。

    动平衡机一般都是将转速信号作为基准信号,送往测量系统的,如果转速不稳定,基准信号亦不稳定,经微机加工处理后也不稳定,误差就大。这种情况下,要检查电机带轮的传送带是否太松:皮带驱动的转子,其皮带是否打滑。若出现上述情况,则需要紧固或者更换皮带,另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。

     

    3 .传感器的传输出。

    传感器无输出,或者输出不稳,都会造成平衡误差,现场可用高灵敏度的三用表,检查两传感器足否都有输出信号,仔细看信号变化情况。若无输出信号,查看传感器内部是否短线,若是磁电式传感器,还要看传感器连接杆是否弯曲造成阻滞等,若是这种悄况,把线连接好或者把传感器连接杆校正直就可以了。若有信号,但不稳定,要仔细检查传感器是否有松动,或者线圈匝间出现短路,若是压电传感器,可以紧固调整压电传感器的两端螺钉,若还不行,只好更换传感器。

     

    4 .重新定标

    一般动平衡机测量系统部分都有存储不同型号转子的存储功能,有时因为电测系统元件老化,或因温度影响,使存储某种型号转子的参数发生变化,从而导致定标产生误差,此时可以重新给转子进行定标。

     

    本文由广州卓玄金机械设备有限公司整理提供,本公司专业设计研发销售全自动平衡机,自动定位动平衡机,自驱动整机动平衡机,圈带动平衡机,万向节动平衡机,卧式动平衡机 ,立式动平衡机,现场动平衡仪等,还可根据您的要求制定各类动平衡机。

     

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    点击次数:83  更新时间:2020-03-04  【打印此页】  【关闭
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